套絲鋸切打磨生產(chǎn)線是對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。它可以根據(jù)工程需要自動(dòng)完成鋼筋端部的螺紋加工過程，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)可以通過鐓鍛工藝對(duì)鋼筋頭進(jìn)行粗加工，使加工螺紋的直徑達(dá)到最大。鋼筋較大，連接強(qiáng)度較高。同時(shí)，在完成電線套管工藝后，可以對(duì)鋼筋端部的不平坦部分進(jìn)行拋光。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑，公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長(zhǎng)度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。本機(jī)減少人工勞動(dòng)成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡(jiǎn)單，使用方便。總之，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求最佳性價(jià)比，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。
套絲鋸切打磨生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力
2、節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存
3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸
4、提高效率：最短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品
5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正
6、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡(jiǎn)單
7、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
套絲鋸切打磨生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用了大噸位存儲(chǔ)，并可與鋼筋自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。
套絲鋸切打磨生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
